On
applique donc l'époxy sur le tissu en la faisant
bien pénétrer dans le tissu et qu'elle
se mélange avec le dessus de la première
couche.
Bandelette
après bandelette on fait le tour et on a ainsi
la première couche qui sert de support à
la résine.
Quand
la première couche devient à son tour
pâteuse, on passe à la deuxième
couche de tissu de verre. Le grain est choisi cette
fois plus gros (180g/m2) pour donner de la rigidité
au moule.
Afin
de rendre encore le moule encore plus rigide, surtout
les rebords, j'ai rajouté des petites baguettes
de pin autour du moule que j'ai aussi recouvert de tissu
plus époxy.
Voilà,
il ne reste plus qu'à laisser sécher
au moins une bonne journée.
Il
est normalement recommander de continuer mais dans
le sens inverse, c'est à dire d'avoir une construction
symétrique si l'on regarde le moule en coupe.
Il peut se produire que des tensions internes se créent
et font que le moule se déforme/vrille. A mon
avis cela est à réserver aux moules
de grande dimensions, comme pour un fuselage.
Voir
l'intro flash
»
